Valvoline kiest voor verpakkingsstraat met Yaskawa-robot
Ashland Nederland verpakt grote series flessen Valvoline-olie met een volautomatische mechanische verpakkingsstraat. Enige tijd geleden ontstond bij het Dordtse bedrijf de behoefte om naast de grote verpakkingsstraat een kleinere lijn aan te schaffen voor de kleinere batches, omdat het omstellen van de lijn niet rendabel was voor het verpakken van kleinere series. Gekozen werd voor de HP20F-robot van Yaskawa in combinatie met een Motoman FS100-robotcontroller. Overveld Machines in Hoogerheide tekende voor het ontwerp, de opbouw en de service van de complete verpakkingslijn.
Kees Verbunt, projectleider bij Ashland: ’De nieuwe robotlijn om flessen met Valvoline-olie in dozen te doen is specifiek bedoeld als aanvulling op de mechanische verpakkingsstraat voor grote series. Derhalve hoeft de inpaksnelheid van deze nieuwe robotlijn ook minder groot te zijn. Het gaat erom dat we kunnen beschikken over een inpakunit voor kleinere series, ter voorkoming van onrendabele omstelkosten.‘
’Ashland is drie jaar geleden begonnen met het idee voor een kleinere afpaklijn die een snelheid zou moeten hebben van maximaal twintig flessen per minuut‘, vertelt Ad Nieuwlaat, productiemanager bij Overveld. ’Hierbij zouden de lege flessen handmatig op de band moeten worden gezet en de volle weer handmatig eraf gehaald moeten worden. Gaandeweg het project werd de capaciteit echter verhoogd naar veertig flessen per minuut. Handmatige aan- en afvoer is bij deze capaciteit niet te doen en zo ontstond de behoefte naar verdere automatisering en kwam Ashland bij ons terecht.‘
Verbunt vult aan: ’We hadden al eerder een flessenopzetter bij Overveld aangeschaft, dus we waren al bekend met hun goede performances. In het offertestadium werden een aantal leveranciers uitgenodigd, zoals Fuji en Stäubli, maar uiteindelijk is gekozen voor een lijn van Overveld met een Yaskawa-robot, vanwege de goede performances en de concurrerende prijs.‘
Nieuwlaat: ’Voor de inpaklijn is gekozen voor de Yaskawa HP20F-robot met een payload van maximaal 20 kg inclusief de kop. Deze high-speed zesassige robot is, vooral vanwege zijn compactheid en zijn grote reikwijdte van ruim 1,70 meter, uitermate geschikt voor het handelen van kleine tot middelgrote stukken. De robot verzorgt drie functies: hij vormt de doos, vult deze, in dit geval met flessen, en plakt de doos aan boven- en onderkant dicht. De aansturing gebeurt met de Yaskawa FS-100-controller die specifiek voor picking en packing is ontwikkeld. Realtime processing van sensorsignalen, reacties op camera-informatie en andere high-speed applicaties worden met deze controller mogelijk. Programmering en aansturing kan met een pc of PLC. Door zijn compactheid is de FS-100-controller geschikt voor een compacte inbouw en daardoor wordt hij veel toegepast in bijvoorbeeld onze verpakkingslijnen. Deze inpakunit van Ashland is voor ons eigenlijk een standaarduitvoering die voor meerdere toepassingen in te zetten is. Zo bouwen wij momenteel eenzelfde applicatie voor het inpakken van zakjes uien. Het tilvermogen van 20 kg is dan wel niet nodig, maar de grote reikwijdte wel.‘
RFID-toegangsbeveiliging nu nog makkelijker
Voor Identification and Access Management (I.A.M.) heeft Pilz het bedrijfsmoduskeuze- en toegangsautorisatiesysteem PITmode. Voor een onderdeel van dit systeem, de PITreader, heeft Pilz een RFID-transponder in kaart- en stickerformaat ontwikkeld. Alle varianten zijn vrij beschrijfbaar en rechten kunnen vastgelegd worden door gebruik te maken van de eenvoudig passende softwaretools.
Verbunt spreekt zijn tevredenheid uit over de verpakkingslijn: ’De door Overveld gebouwde inpaklijn is heel overzichtelijk, is op alle punten te bereiken en is overal voorzien van noodstoppen voor het uitschakelen van de hele straat, of gedeeltes daarvan. Daarnaast biedt Overveld 24/7 service, wat geheel past in onze productiefilosofie.’
