Start-up verbindt componenten met elektromagnetisme

Recent vond in Venlo de officiële opening plaats van Pulseform, een bedrijf dat componenten verbindt met een techniek op basis van elektromagnetisme. ‘Samen met onze partner Magnet-Physik uit Keulen maken we elektromagnetisch pulsvormen – of EMPF – bereikbaar voor alle industrieën waar componenten aan elkaar worden verbonden’, zegt directeur Jeroen Rondeel. ‘We bieden een sterk alternatief voor milieuonvriendelijke processen zoals lassen, solderen en lijmen.’

De belangrijkste technologie die in een EMPF-machine wordt gebruikt is magnetiseren. De technologie magnetiseert een of beide componenten voor een fractie van een seconde en krimpt de delen stevig aan elkaar. Rondeel: ‘Tests wijzen uit dat met EMPF de verbinding niet meer de zwakste schakel is en dat het onderdeel eerst breekt voordat de verbinding het begeeft. Dit is uiteraard goed nieuws voor onderdelen die voor onderhoud onbereikbaar zijn en waarbij de las nu een risico vormt.’

Aluminium, koper, brons en dun staal kunnen worden gecombineerd met andere metalen of plastics, zelfs vooraf gecoate onderdelen, zolang het geleidende materiaal aan de buitenzijde van de verbinding zit of er een geleidende huls wordt gebruikt. Een technisch voordeel is dat het krimpende onderdeel door zijn eigen elastische grens gaat waardoor een spankracht ontstaat die mechanisch nooit kan worden gerealiseerd. Kleine toleranties zijn mogelijk dankzij het terugveereffect van verschillende materialen. Daarnaast wordt de verbinding contactloos gemaakt met alle voordelen van dien. Dankzij de deelbare veldvormer kunnen componenten ook worden verbonden tot een gesloten geheel.

‘De EMPF-technologie is betaalbaar en betrouwbaar voor alle markten waarin wordt gelast, gesoldeerd en gelijmd’, aldus Rondeel. ‘Op onze machine kunnen we ontwikkelprojecten vormgeven. We voegen onze kennis van de EMPF-technologie samen met de applicatiekennis van de klant en komen zo tot werkbare oplossingen. Als de klant vervolgens een eigen machine wil integreren in zijn productieproces, produceren we de EMPF-machines. Maar nu is het eerst zaak om de technologie bekendheid te geven en te laten zien dat het echt een milieuvriendelijk alternatief is voor conventionele verbindingsprocessen.’